关节轴承的安装将直接影响关节轴承的精度、寿命和性能。因此，一定要事先了解并研究关节轴承的安装步骤。

第一步：清洁接头轴承和相关零件

对于润滑脂润滑的接头轴承和两侧的油封或防尘盖，安装前无需清洁密封圈接头轴承。

第二步：检查相关零件的尺寸和表面处理

第三步：安装方法

关节轴承的安装应基于关节轴承结构、尺寸和关节轴承部件的匹配性质。压力应直接施加在紧密配合环的端面上，且压力不得通过滚动元件传递。

关节轴承的安装一般采用以下方法：

①压入配合安装

当关节轴承内圈与轴紧密配合，外圈与关节轴承座孔松配合时，可用压具将关节轴承压装在轴上，然后将轴与关节轴承装入关节轴承座孔内，压装时，将软金属材料（铜或软钢）制成的装配套管垫在连接轴承内圈的端面上。装配套管的内径应略大于轴颈直径，外径应大于承载环肋的接头的内径，以避免压在保持架上。关节轴承外圈与关节轴承座孔紧密配合。当内圈和轴松装时，可先将万向节轴承压入万向节轴承座孔中。此时，装配套管的外径应略小于阀座孔的直径。如果接头轴承环与轴和阀座孔紧密配合，则内圈和外圈应同时安装到轴和阀座孔中。装配套管的结构应能同时压入内圈和外圈的端面。

②加热配合安装

加热关节轴承或关节轴承座，利用热膨胀将紧配合转换为松配合，是一种常见且省力的安装方法。这种方法适用于过盈量大的关节轴承的安装。将万向节轴承或可拆卸的万向节轴承环放入油箱中，在80-100℃下均匀加热，然后将其从油中取出，尽快安装到轴上。为了防止冷却后内圈端面与轴肩配合不紧，可在冷却后轴向拧紧连接轴承。当关节轴承外圈与轻金属关节轴承座紧密配合时，可采用加热关节轴承座的热配合方法，以避免在配合面上出现划痕。用油箱加热接头轴承时，应在离箱体底部一定距离处设置格栅，或用吊钩挂好接头轴承。接头轴承不能放置在箱体底部，以防止沉入的杂质进入接头轴承或不均匀加热。必须有温度计，并且必须严格控制油温不超过100°C，以防止回火效应的发生并降低套圈的硬度。

③圆锥孔关节轴承的安装

锥形孔轴承可直接安装在锥形轴颈上，或安装在适配器套筒和拆卸套筒的锥形表面上。配合的紧密性可以通过减少接头轴承的径向间隙来测量。因此，安装前应测量连接轴承的径向间隙。在安装过程中，应经常测量间隙，以达到所需的间隙减小。安装通常通过锁紧螺母完成，但也可以通过加热进行安装。

④推力关节轴承的安装

推力轴承的轴环与轴之间的配合一般为过渡配合，座圈与关节轴承座孔之间的配合一般为间隙配合，因此这种关节轴承更容易安装，双向推力关节轴承的中心轴弹簧应固定在轴上。防止相对于轴旋转。铰接轴承的安装方法通常涉及轴的旋转。因此，内圈与轴之间的配合为过盈配合，铰接轴承外圈与万向节轴承之间的配合为过盈配合